本篇文章给大家谈谈大型车床加工无缝钢管凹槽，以及车床加工管子视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享大型车床加工无缝钢管凹槽的知识，其中也会对车床加工管子视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

发那科数控车床凹槽底部R怎么加工?

1、数控车两个相接凹r这样编程序：设置初始坐标和刀具偏置：设置初始坐标为机床坐标系的原点或者工件坐标系的起始位置，设置刀具偏置，确定刀具相对于刀具坐标系的位置。

2、如果是凸圆弧，R小了还可以返工，圆弧起点和终点坐标不变，把R加大再加工即可。如果是凹圆弧，R小了就废了。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。

3、每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀尖圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器。

4、如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状，用△d（切削深度）车掉指定的区域，留精加工预留量△u/2 及△w。

5、加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。有些系统可能不支持。数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76。

车床如何加工半球状凹槽?

1、如果是径向半圆的话，建议使用圆形车刀，这样才可以在没有干涉的情况下加工出半圆。

2、加工凹型半圆槽在机械加工有两种，成形加工，机加工成形。

3、采用G71或者G73循环编程调用循环程序就可以了，编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03，外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理，外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球，刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。

4、一般情况下，数控车床车半球用G03指令，用外圆刀从中心向外加工。

5、以G71数控机床为例，精加工程序示例如下：G71U（）R（） U是X轴切削量，R是X轴退刀量 G71P（）Q（）U（）W（）F（） P是循环开始段Q是结束段，U，W是精车X，Z轴余量，不写时不留余量，F是进给。

6、端面环槽用车或镗，其他异型槽可用铣或 。电火花加工工作原理 电火花加工机床进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。

普通车床横向直线走刀时,车削外圆出现凹槽是怎么回事

车床加工外圆为不光，有一节一节的沟，原因是 加工细长轴会出现震刀。 丝杆弯曲。 卡盘主轴间隙大。 成型刀接触面积大，阻力太大会发震。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

是震动导致的如果是细长轴你可以适当的提高刀尖高度大概1毫米，如果是软金属平面震动你只有在工装上加个支撑点和提高刀具的锋利度。

刻度盘卡滞转盘有毛边不能随丝杆转动造成数据不准。2刻度盘内卡簧没弹力卡不住转盘造成刻度盘不转不准。

数控车床加工槽子发震怎么解决的?

为了避免在镗孔时的刀具振动，应该尽量加粗刀杆的截面尺寸，尽量缩短刀杆的长度。另外，在切削时，选择合适的切削参数，减小吃刀量，减慢走刀速度。

要保证刀具严格对中心。再者主轴转速不高于600。进给量0.05/r进给倍率用80%。机械振动是物体（或物体的一部分）在平衡位置（物体静止时的位置）附近的往复运动。

你的这问题很简单，我也是干这行的，和你一样，你的转速可以，就是进给量太小，速度得快，要不床子受不了，就会发出声音，如果再不行就加水，降低工件和刀温度就行了。

解决办法：机床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环，我们知道机床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。

关于大型车床加工无缝钢管凹槽和车床加工管子视频的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 大型车床加工无缝钢管凹槽的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于车床加工管子视频、大型车床加工无缝钢管凹槽的信息别忘了在本站进行查找喔。