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管道支吊架安装要求

1、固定支架跟管道接触要紧密、固定、牢固。没有热伸长管道的吊架、吊杆都必须要垂直安装。位置必须要正确，埋设的时候要平整牢固。滑动支架要灵活，滑托跟滑槽两侧都留有3到5毫米间隙，纵向移动量符合设计要求。

2、管道支吊架的安装要求如下准确定位支吊架应根据设计要求和管道布置图进行准确定位，并确保符合相关规范和标准要求。合理间距支吊架的间距应符合设计要求，以保证管道的稳固支撑和合理分布。

3、支吊架的安装应符合设计图纸和规范要求，支吊架的型号、规格、数量、位置、高度、间距等应符合设计要求。支吊架的安装应在管道安装前完成，安装前应检查支吊架的质量和数量是否符合要求。

4、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

5、任何支架不得与被支撑管道直接焊接。避免无法拆卸和检修。2）有配套支架的管道，尽量使用厂家的配套支架。3）支架横梁、受力部件、螺栓等所用材料的规格和材质，支架的安装形式和方法等，应符合设计要求和国标规定。

6、管道支、吊架上面孔洞采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔；B 错；管道支、吊架成品后作防腐处理，防腐涂层完整、厚度均匀；C 错；管卡宜用镀锌成型件；D 错误。

模板支撑架钢管立杆采用焊接接长(里加短套筒,外一圈焊接)可以吗,相关...

1、其次，在每根钢管脚手架底部用150×150×5mm的钢板上焊上Φ51的钢管，三方钢板与钢管相焊接，150×150mm的钢板底部留一小孔进行排水。 本工程脚手架设计尺寸 （1）立杆纵距为5m。 （2）立杆横距为00m。 （3）每步高度为5m。

2、模板工程 模板工程，就其材料用量、人工、费用及工期来说，在混凝土结构工程施工中是十分重要的组成部分，在建筑施工中也占有相当重要的位置。据统计每平方米竣工面积需要配置0.15m2模板。

3、也就是说在搭设高度超过这个高度的情况下，搭设方案经过审批也是可以的。

支架焊接标准

因此，光伏支架材料的标准非常重要，是保障光伏发电系统安全运行的基础。光伏支架材料主要包括板材、管材、型材和铸钢等作为主要原材料，而连接材料、涂装材料、焊接材料、连接紧固件、防腐涂料等则属于辅助原材料。

应逐个作强度和严密性试验。管道支架的焊缝宽度除设计注明外，均不得小于4mm，并应全长满焊。管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求，管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。

安装方法：支架应使用专用膨胀螺栓或焊接固定在建筑结构上。焊接时应注意焊接质量，确保焊接强度符合要求。 支架材料：支架应选用符合国家标准的优质钢材或其他合适的材料。材料的强度和耐久性要满足设计要求。

以及各种设备钢构架、工业炉窑罐壳体、照明塔架、通廊、工业管道支架、厂区、人行过街天 桥或城市钢结构跨线桥等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行。

机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。

钢结构焊接要求及标准

1、焊接质量要求：焊缝应牢固、均匀，无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。非破坏性检测：根据需要，对焊缝进行必要的非破坏性检测，如射线检测、超声波检测等。

2、钢结构电弧焊接： 1 平焊 1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

3、以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。

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