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氩弧焊的工艺参数有哪些?

钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等,对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。

钨极氩弧焊参数主要包括:(一)焊接电流和钨棒直径 (二)弧长和电弧电压 (三)焊速 (四)保护气体流量、喷嘴孔径与高度。

自动TIG焊的工艺参数还包括电弧电压(弧长)、焊接速度及送丝速度等。

手工钨极氩弧焊时,氩气的流量一般为5~10L/min。

钨极氩弧焊的工艺参数不包括焊接电压。特性参数:焊接电流:焊接电流增加时,熔深增大,焊缝的宽度和余高稍有增加,但增加很少,焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。

氩弧焊电流参数表

氩弧焊焊接的电流调节如下表所示:氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等,对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。

焊接参数:手工焊:钨极直径2mm,焊丝直径6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min;自动焊:钨极直径6mm,焊丝直径6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min。

A。0.5~5mm的薄板,适宜的焊接电流为20~50A,5~3mm的中厚板,适宜的焊接电流为50~80A,3~6mm的厚板,适宜的焊接电流为80~120A。

焊丝用电压在180~200V,电流23~24A。焊丝直径选用2mm,适用于平对接焊,如使用药芯焊丝,焊接时可参考此电压电流。焊接材料在CO2气体纯度要求95%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。

氩弧焊的焊接参数如何设置??

逆变直流氩弧焊机的参数调节,要看不同机器的规格型号。比如tig-200的逆直流变氩弧焊机,在试机调试的时候,可以从电流开始调节注意电流的变化一般最小值在20安培。

钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等,对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。

焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度,钨极伸出长度越小,喷嘴与工件间距离越近,保护效果越好,但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时,钨极伸出长度为3mm~6mm较好。

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