镀锌钢管焊接后腐蚀_镀锌钢管焊接后处理-艾睿钢管网

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因为镀锌管层200摄氏度以上急剧氧化，所以热镀锌管使用温度一般不应该超过100摄氏度。当温度超过200℃后，锌剧烈氧化，呈现白色的氧化锌。

当镀锌件紧密的堆积并放置于潮湿的空气中时，锌层表面没有空气流通，无法形成腐蚀产物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。还有可能镀锌件在处理的时候出现了漏镀的情况，导致镀锌没有镀上，所以很容易生锈。

当镀锌件紧密的堆积并置于潮湿的空气中时，由于镀件间的表面没有自由流动的空气，镀层的局部表面将不能发生形成上述腐蚀产物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。白锈的形成机理实际上就是“氧浓差腐蚀电池”原理。

1、用镀锌钢材焊接的钢结构，焊口处有如下防腐处理方法：喷铝涂层：热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一，施工良好的涂层可在10年内无需维修。

2、镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。

3、据现场考察情况和设计规范要求，配备足够的设备和施工机组，并对设备、机具进行检修确保完好，满足工程施工要求。补口防腐前必须将焊口两侧直管段铁锈全部清除，呈现金属本色，在焊接处使用高含锌量的防腐材料做补口处理。

4、镀锌钢管是焊接钢管，规范上一般不允许焊接，要求螺纹连接、法兰连接、卡箍连接。如果非要焊接的话，焊缝处刷防锈漆，再喷锌。

5、在正常环境下，消防用镀锌管的防腐处理基本上采用刷冷底子油两道，热沥青两道均冷底子油两道，热沥青两道，或三布四油防腐即沥青油等，详细的要去看规范。

6、镀锌管焊接完成后，打磨去除焊渣，喷涂冷镀锌气雾剂。

1、镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。

2、镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层（封闭层）4沥青层5外保护层。防腐层厚度不小于6mm。

3、在现场安装过程中发生焊接，就必须对焊接部位进行锌层修复，否则焊接部位容易生锈。严重的腐蚀会使焊接部位脱焊，进而影响整个结构件的安全。

4、如果采用常规的焊接，焊缝肯定会生锈。但是可以通过修补焊缝来避免焊缝生锈。具体的操作步骤为焊接完毕后，表面打磨除去焊渣和烧坏的锌层，露出干净的金属表面，喷涂或者刷涂热镀锌专用修补涂料。

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