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焊接工艺执行规范

1、焊接工艺规程是指根据具体工程的要求，对相应的焊接工艺进行规定和标准化。焊接工艺规程通常包括焊接方法、工艺参数、预热、焊接顺序和质量检验等内容。

2、施工单位首先编制作业指导书并试焊，对其首次使用的聚乙烯管材、热熔焊接方法、焊焊缝处等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。评定检验试验项目：外观质量检查、卷边切除检查、卷边背弯试验、拉伸性能试验。

3、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。

4、应严格控制焊接部位的相对位置和尺寸，合格后才允许焊接，焊接时应小心操作。 焊缝裂纹：为防止裂纹，应选择合适的焊接工艺参数和焊接程序，避免大电流和突然熄火。焊缝长度应为10 ~ 15mm，焊接时可移动或敲击焊件。

5、焊接工艺执行标准如下：1 保证项目 1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

6、钢结构焊接规范：为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

焊接钢管国家标准

GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管），主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管，其代表材质为Q235A级钢。

国标焊接钢管执行的标准为国标，主要的标准有GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管），GB/T9711-2008，一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。

焊接钢管国家标准有：焊接钢管：执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管：执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。

钢管焊接的焊缝检查标准?

1、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。2，Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，段森胡连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

2、③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

3、焊缝表面不应低于母料表面，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。（3）焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.5—2mm。

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