氧气乙炔切割钢管方案设计_氧气乙炔气割使用规范
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本文目录一览：
氧乙炔切割操作步骤
1、打开氧气阀门，调整火焰，使火焰呈蓝色且无噪音，打开乙炔阀门，调整火焰，使火焰呈浅蓝色，就可以开始切割金属了。
2、使用的顺序是：先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。
3、打开氧气乙炔瓶顶的开关，把氧气阀门压力调在0.3-0.把乙炔阀门调在0.2-0.2转动割枪上的乙炔开关，点火，调节氧气开关至火力足够，就可以切割了 原理：2C2H2+5O2==4CO2+2H2O，放出大量的热。
4、判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法，就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。3，气割：点燃割炬、调好火焰之后就可以进行切割；双脚成外八字形蹲在工件的一侧，右臂靠住右膝盖，左臂放在两腿中间，这样便于气割时移动。
5、氧乙炔切割枪的使用方法：我们要进行焊接时，首先要根据不同的焊件的大小、厚薄和导热情况，选择适当的型号的焊枪和不同口径的焊嘴头。
6、然后就可以开始准备切割了，打开氧气乙炔瓶顶的开关，把氧气阀门压力调在0.3-0.把乙炔阀门调在0.2-0.2转动割枪上的乙炔开关，点火，调节氧气开关至火力足够，就可以切割了，后面的不用讲，都是靠经验了。。
用氧气乙炔气割割耐磨铁板的方法技巧,
具体操作方法：预热至红热状态，起割，待击穿后割嘴垂直下降至距钢板0．5～1mm处，为防止边口熔化、增碳，可调小预热火焰。因此时金属在纯氧中燃烧，本身也是一种放热过程，预热火焰只要能保证顺利切割即可。
首先要看你是要割多厚的铁板，用多大型号的割枪（割炬）；我用的是100型的，铁板厚度10--18公分。氧气压力0.8。
先稍打开一点点氧气阀和乙炔阀，点火。调整火焰调整火焰功率大小和火焰性质至中性焰。预热工件预热工件至割口局部发红。打开切割风阀打开切割风阀，钢板熔穿后立即行进切割。
准备工具和材料，氧气瓶、乙炔瓶、气割枪、钢丝刷、磨砂纸、液态石蜡等。检查氧气和乙炔的纯度和压力，氧气和乙炔的纯度应不低于95%，且氧气压力应为20MPa，乙炔压力应为0.5MPa。
氢氧切割机的设计原理及应用
1、氢氧切割机一般由电解电源、电解槽、循环系统、散热系统、水气分离系统、洗涤系统、防回火系统、控制系统、割枪等组成。
2、目前氢氧切割机巳广泛应用于炼钢厂连铸坯火焰切割，造船厂造船、拆船，钢结构工程、机械制造、报废车辆拆分等各种场合。
3、升降体：该部件与割枪相邻，位于横梁上。主要用于割枪上下移动，可对不同厚度的板材进行加工。控制系统：是整个数控等离子切割机的指挥中心。主要用于，设定数控等离子切割机的运行轨迹等相关参数。工作台：即地基割台。
4、最新的研究表明，在IGBT基础上应用谐振技术，可使得水分子更容易于被分解。从电解槽构造来讲，可分为螺杆拉紧成型和整体模压成型两种。前者是利用螺杆将极板、分隔极板的垫圈拉紧施压用螺母锁固成型。
乙炔和氧气切割时怎样调节气体?
先稍打开一点点氧气阀和乙炔阀，点火。调整火焰调整火焰功率大小和火焰性质至中性焰。预热工件预热工件至割口局部发红。打开切割风阀打开切割风阀，钢板熔穿后立即行进切割。
一般情况下，乙炔低压表调出0.05-0.1MPa，氧气低压表调出0.25-0.5MPa的压力就行。或是根据需要切割的工件厚度、使用割炬的大小、割嘴的大小决定乙炔和氧气调出的工作压力值。
一般情况下，乙炔低压表调到0.05MPa，氧气低压表调到0.25-0.5MPa就行。
一般情况下，氧气调出0.2-0.5MPa，乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可。割嘴所能割的铁板厚度如下：割嘴1号对应的铁板厚度是10-25mm，割嘴2号对应的铁板厚度是25-50mm，割嘴3号对应的铁板厚度是50-100mm。
氧气乙炔割枪的使用方法?
1、使用的顺序是：先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。
2、判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法，就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。3，气割：点燃割炬、调好火焰之后就可以进行切割；双脚成外八字形蹲在工件的一侧，右臂靠住右膝盖，左臂放在两腿中间，这样便于气割时移动。
3、氧乙炔切割枪的使用方法：我们要进行焊接时，首先要根据不同的焊件的大小、厚薄和导热情况，选择适当的型号的焊枪和不同口径的焊嘴头。
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