镀锌钢管如何防护腐蚀措施_镀锌钢管的防腐规范专题
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用镀锌钢材焊接的钢结构,焊口处的防腐怎么处理?
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层（封闭层）4沥青层5外保护层。防腐层厚度不小于6mm。
在现场安装过程中发生焊接，就必须对焊接部位进行锌层修复，否则焊接部位容易生锈。严重的腐蚀会使焊接部位脱焊，进而影响整个结构件的安全。
如果采用常规的焊接，焊缝肯定会生锈。但是可以通过修补焊缝来避免焊缝生锈。具体的操作步骤为焊接完毕后，表面打磨除去焊渣和烧坏的锌层，露出干净的金属表面，喷涂或者刷涂热镀锌专用修补涂料。
钢结构防腐处理方式：首先钢材需要做除锈处理再进行打磨，然后涂刷环氧富锌底漆镀膜，隔绝空气防止再次氧化生锈。目前的防腐漆，效果最好的是氟碳材料。下一步氟碳底漆跟氟碳面漆做最后的防腐处理。
钢管防腐知识
1、防腐钢管制成之后应该放置在阴凉干燥的地方，不要让阳光直接晒到它，这样有利于自身的隔热。
2、外壁防腐涂层将油漆均匀、致密地涂在除锈的金属管道表面，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐最基本的方法之一。20世纪70年代以来，在极地、海洋等恶劣环境下铺设管道，以及油品的加热和输送，对涂层性能提出了更多的要求。
3、钢管防腐一般是有涂层防腐和电化学防腐，这两种防腐方法。涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。
4、钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。
镀锌钢管螺纹连接后套丝部位采用什么方法进行防腐?
涂上油漆就好了，或者用那种接水管用的白色塑料薄膜缠绕就行。
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层（封闭层）4沥青层5外保护层。防腐层厚度不小于6mm。
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。
镀锌钢管的表面处理方式有：热镀锌、粉末渗锌、机械镀锌、电镀锌。众所周知，紧固件表面处理的主要目的是美观和防腐。由于紧固件的主要功能是紧固零部件，而且表面处理对其紧固性能也有很大的影响。
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