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镀锌钢管能否用气焊切割,对材料的防腐有多大影响?

不可以。镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。

镀锌板的切割边缘，没有锌层的保护，很容易生锈。需要在切割断面涂刷镀锌涂料。最好涂刷90%以上的镀锌涂料。这也的话可以达到更好的防锈效果。

主要是辐射！锌在高温下电离气化，人吸入后全身每个关节骨头痛彻心！镀锌的钢铁早就该禁止焊接和气割，对身体危害太大 镀锌钢管焊接产生的烟尘，除了锰硅等元素引起锰中毒和硅肺病的危害外，还会因为锌蒸发引起的伤害。

1.2毫米镀锌板用角磨机割还是用等离子割好

1、综上，对有油漆或其他涂覆的薄铁板加工而言，角磨机相比等离子切割机更具优势。它物理切割方式对涂层影响小，切割质量高，效果好。而等离子切割方式易损坏涂层，且切割效果较差。

2、用等离子切割快。角磨机切割一两个件可以慢慢切。多了就没有效率了。角磨机切割慢比较危险。

3、等离子切割好用。等离子切割具有更宽的切割范围和更高的效率，可以适用于各种金属材料的切割。气割主要用于切割厚度较小的金属材料。等离子切割的切口质量也相对较好，切割口面齐整，几乎不需要再加工。

4、两种机器都实用。角磨机是一种手持的砂轮机，主要作用是磨削。使用范围非常广泛，如倒棱、修正平面、去除焊渣、打磨金属表面等。操作简单，使用方便，可以在短时间内完成磨削工作。

5、一个100安等离子火焰，假如割一个厚的碳钢，假如我们用的是p40的枪。最快可以跑12米，用P80的割枪，可以跑到2米。

6、铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。 加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：5KW。输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。文件传输方式：USB接口。工作方式：非接触式引弧。

薄壁不锈钢管用什么机器切割效率比较高?并且要求切口没有毛刺。多谢...

砂轮切割：定位好、易修正；但又毛刺，可再次整理弥补。管型切割刀：挤压切割，易内凹，薄壁内外管可能会被挤压变形。焊枪切割：预算定位、无毛刺。激光切割：准确定位、一次成型、绝无毛边；代价过高。

用什么工具切不锈钢钢管最好 ，我的管很薄，壁厚只有0.25mm。量少用小砂轮片 速度2800--3200转/分钟；量中等用等离子切割机；量大用水刀切割。

您好，非常高兴能够与您一起探讨这个问题。304不锈钢管件切割，一般小的薄壁管，可以采用砂轮机，大的厚管道，需要等离子切割机。

镀锌钢管表面如何喷漆

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

镀锌钢管上可以刷防锈涂料建议使用富锌涂料来涂刷，可以选择再喷一层银灰色的富锌涂料，这样可以增加锌层的厚度，达到更好的防锈效果。

如果有条件，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

第一种，在热镀锌管上刷一层热镀锌专用的底漆（热镀锌专用过渡漆、磷化底漆）、干燥后就可以根据要求再复涂其它颜色的油漆；第二种，用角磨机对镀锌层进行打毛处理，提高镀锌层表面的粗制度，然后再刷涂各种颜色的油漆。

对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。

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