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管道防腐规范

1、根据《 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）》中第4 条要求：“室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

2、本规范适用于石油化工钢制设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐 蚀工程。本规范不适用于表面温度超过500℃的设备和管道的外表面涂料防腐蚀。本规范不包括设备和管道的表面色和长输管道的涂料防腐蚀。

3、埋地钢质管道的防腐要求包括钢管防腐、环氧煤沥青防腐层技术标准。钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。

4、规范主要内容：研究将胶黏剂层制备工艺从现有挤出机挤出包变为静电粉末喷涂，即在环氧粉末层胶化过程中将胶黏剂粉末喷涂上去，取代大型挤出机，解决原工艺操作控制难和三层间剥离性能不稳定等问题。

焊接钢管国家标准介绍

GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr10Cr19Ni00Cr19Ni100Cr10Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

法律分析：焊接钢管的国家执行标准如下：GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。

焊接钢管国家标准有：焊接钢管：执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管：执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。

教您怎样处理焊接钢管的表面

1、清洗（焊接钢管） 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、不锈钢焊管表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。不锈钢焊管表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂（乙醚、苯）擦洗。

3、管焊接后首先需要打磨处理焊缝以及周围部分，把焊渣等杂质去除干净；打磨干净后使用高含锌量的冷镀锌涂料进行涂刷或者喷涂。

供水用防腐钢管材质的要求是什么?

1、埋地给水管道采用的管材，应具有耐腐蚀和能承受相应地面荷载能力。可采用塑料给水管、有衬里的铸铁给水管、经过防腐处理的钢管。

2、PE防腐钢管是一种广泛应用于油气、化工、水利和供热等领域的管道材料，它具有优异的防腐性能和耐用性。为了确保产品质量和安全性，3PE防腐钢管在出厂前需要满足一系列严格的标准和要求。

3、防腐管道材料主要有2/3P防腐（聚乙烯）、2/3PE防腐（ 聚丙烯 ）、单层环氧粉沫防腐、环氧煤历防腐，IPN8710饮 水管 防腐。主要是看您用在那种工程上，一般市政工程主要是给水、排水、输送液体或是气体等。

SC焊接钢管施工规范是什么?

建筑电气安装工程规范，规定任何规格的穿线穿电缆的钢管都不允许对口焊接，必须套管焊接连接，或螺纹连接（加焊接地跨接）。

sc电线导管连接施工规范 非镀锌钢导管内壁、外壁均应作防腐处理；暗敷于砼中的钢导管，其外壁可不做防腐处理。钢导管不应有折扁和裂缝，管内壁应光滑无铁屑和棱剌，管口处的端面应平整、无毛剌。

民用建筑电气设计规范JGJ-2008 2明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于0mm的钢导管。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于5mm的电线管。

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