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给水管道采用无缝钢管,请问内防腐如何处理,采用什么标准?

无缝钢管防腐工艺流程图 管道除锈 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa5级。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。

钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。

钢管内表面预处理后，采用管道内检车进行检测，检测方法：将检测车放进管道内，在行进过程中将管道内壁的除锈情况通过信号传输到液晶显示屏上，并与标准中Sa3级的图片进行比较，除锈效果应符合要求。

表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级；喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa5级，表面粗糙度30～50m较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。

管道内衬防腐防水砂浆?

1、国家也为此制定了水泥砂浆衬里的规范和质量标准。

2、水泥砂浆衬里防腐管用途：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。

3、厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格。 ⑷漏点检查：对指定区段的防腐管，应进行SY/T0447标准4节的漏点检查。 ⑸粘附力检验：防腐层固化后，按SL105第5条检验。每20根管抽查1根，每根测1点。

4、防水水泥砂浆又叫正离子氯丁橡胶乳防水防腐涂料。正离子氯丁橡胶乳是一种聚合物分子结构改性材料基高分子材料防水防腐蚀系统软件。

5、主要应用于水泥砂浆防腐管道工程上面，污水处理管道，污水处理厂排水管道，水泥砂浆内防腐钢管，污水排水用水泥砂浆内防腐钢管。

6、粘结力比普通水泥砂浆高3一4倍，抗折强度比普通水泥砂浆高3倍以上，所以该砂浆抗裂性能更好。可在迎水面，背水面，坡面，异行面防水防腐防潮。粘接力强，不会产生空鼓，抗裂，窜水等现像。

钢管防腐处理方法

1、外壁防腐涂层将油漆均匀、致密地涂在除锈的金属管道表面，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐最基本的方法之一。20世纪70年代以来，在极地、海洋等恶劣环境下铺设管道，以及油品的加热和输送，对涂层性能提出了更多的要求。

2、涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。这些材料和结构的介电性能，物理性能，化学性能和温度范围都比较好。

3、一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。

4、“室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

5、钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用，但不能保证多年以后不生锈，镀锌防锈只是短时间，所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。配套环氧锌黄底漆需要配套环氧锌黄底漆，然后在用氟碳面漆即可。

6、利用连续式轧机生产热轧无缝钢管是先进的方法。要得到更小尺寸和更好质量的防腐无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者结合的方法。冷轧通常用双辊轧机进行，钢管用由变截面圆孔槽和不动的锥形塞构成的环型孔型轧制。

钢防腐,污水池管道内壁耐酸碱材料

1、钢材：不锈钢是一种常用的材料，具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱侵蚀。不锈钢具有较高的强度和耐用性，适用于储存和处理化工废水。

2、玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片胶泥是一种搅拌后呈现胶质状防腐材料，在2~3mm厚度的玻璃鳞片胶泥中，存在着几百层的玻璃薄片，这些玻璃薄片以纵横交错的排列方式分布在胶泥中，可以很好的阻碍介质与污水池基面的接触。

3、⑵ 玻璃钢防腐层： 参照HGJ 229和GB 50212，防腐层设计为：二底油、五布七油、 二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润渗入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，提高强度，与基层的接合得到保证。

4、常见的污水池（含土建池体和钢制池体）防腐材料主要有几种： 环氧树脂防腐； 环氧煤沥青（环氧沥青）； 玻璃钢； 聚脲； 玻璃鳞片； 重防腐类漆等。

5、使用范围：用于饮水箱、送水管道内壁、送水管道、气体管道、污水管道等防腐。

输送给水的防腐钢管,采用什么防腐材料

防腐管道材料主要有2/3P防腐（聚乙烯）、2/3PE防腐（聚丙烯）、单层环氧粉沫防腐、环氧煤历防腐，IPN8710饮水管防腐。主要是看您用在那种工程上，一般市政工程主要是给水、排水、输送液体或是气体等。

供水管道用钢管一般用环氧煤沥青防腐 环氧煤沥青是目前广泛用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。

还是看用在什么领域，供水管道内壁就是用8710防腐，地埋的话用环氧煤沥青防腐或者3pe防腐。

采用的是热滚塑工艺，一般用在化工防腐领域 3PE防腐管：在钢管的里面涂覆环氧树脂，在钢管的外面先刷上胶粘剂，在缠绕PE防腐带，一般作为民用管道，例如南水被调就是用的3PE防腐管。

各种防腐蚀技术的实施，使输水管道的使用寿命和安全性得到了保证，防止了水的二次污染，提高了钢管的输水能力，取得了显著的经济效益，100％固体分无溶剂刚性聚氨酯是近几年在国外输水钢管防腐应用中被广泛采用。

用油漆即可，一般使用环氧煤沥青漆。。要求高的可以用3油2布。3层油漆两层玻璃纤维布，交错施工。如果要求一般就直接用环氧煤沥青的底漆和面漆，各施工两遍。简单方便，一般都是这个方案。

埋地钢管防腐处理方法有哪些?

1、表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级；喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa5级，表面粗糙度30至50米较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。

2、目前，用于埋地钢管外防腐的技术主要有石油沥青防腐层、煤焦渍瓷防腐层、聚乙烯胶粘 带防腐层、熔结环氧粉未防腐层、二层结构聚乙烯防腐层、三层结构聚烯烃防腐层技术等。最便宜应用最多的是沥青防腐。

3、埋地钢制管道最常采用的防腐方式为防腐胶带防腐、3PE防腐、2PE防腐、溶解环氧粉末防腐等。其中防腐胶带防腐与3PE防腐最为常用。

4、可用于城市污水埋地管道防腐的方法有以下几种：1石油沥青-玻璃纤维布涂覆层 这种防腐方法以前在输道使用较多，现正在被淘汰。其优点是原料来源广，造价低。缺点是不耐细菌腐蚀，物理性能差，施工环境恶劣。

5、管道除锈涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa5级。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。

6、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。

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