钢管调直机操作注意事项_钢管调直机原理图
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钢管调直机的注意事项
矫直钢管直径必须严格控制, 绝不允许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机, 否则会损坏机器或钢管。 对于需要矫直的钢管要进行初检, 有严重变形, 对接或压扁, 及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行矫直。
在调直块未固定、防护罩 未盖好前不得送料。调直机 作业 中严禁打开各部防护罩及调整间隙。当钢筋送入调直机后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
输入, 输出轮要保持表面清洁, 应及时清扫。轴承部位每月进行1~2次清洗加黄油。电机上三角带要松紧适当, 如松时需及时调整或更换。保持链条清洁, 定期清洗检查, 每班次加注机油。
调直钢管直径严格控制,绝不与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机,否则会损坏机器或钢管。对于要调直钢管进行初检,有严重变形,对接或压扁,及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直。
在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。送料前,应将不直的钢筋端头切除。
矫直机注意事项:认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
钢筋调直机怎么用?
调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。
钢筋调直机的准确使用方法如下:按所调直机钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。调直块的调整。
料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒,调直筒和下切孔的中心。应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,启动空运转,确认正常后方可作业。
钢管矫直机的操作规程?
⒏电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。⒐如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。⒑主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。
在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。送料前,应将不直的钢筋端头切除。
调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。送料前应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1m长的钢管。
在线直线度测量仪为什么安装在矫直机前?
1、矫直机是对生产的棒、线、管材等进行矫直处理的设备,在使用矫直机前,可以先对被测物进行一个判断,看是否需要进行矫直,这时可采用在线直线度测量仪来进行直线度的检测。
2、安装在矫直机前在线直线度检测仪安装在矫直机前,可检测被测物的直线度尺寸,检测到的数据除了显示在显示屏及大屏上,还可直接传输给矫直机,方便矫直机进行针对性矫直。
3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。
4、之所以要进行矫直,是因为钢材在生产出来时并不全是笔直的,而成品是需要其是直的,因此要对其进行矫直。
建筑施工钢筋调直机操作要点?
钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。
料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒,调直筒和下切孔的中心。应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,启动空运转,确认正常后方可作业。
设备必须由专人负责,并持证上岗。 作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
钢筋调直机的操作规程?
钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。1 钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。1短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。送料前,应将不直的钢筋端头切除。
调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。
\x0d\x0a4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。\x0d\x0a2.切断机操作规程:\x0d\x0a1启动前必须检查刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。机械运转正常后方可断料。
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